精密鍛造的方法及應用
發(fā)布時(shí)間: 2016/5/31 15:38:03   次瀏覽   

  ?精密鍛造成形技術(shù)(凈成形)是指零件鍛造成形層,只需少量加工或不再加工就符合零件要求的成形技術(shù)。精密鍛造成形技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分,也是汽車(chē)、礦山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行業(yè)中應用廣泛的零件制造工藝。精密鍛造成形技術(shù)不僅節約材料、能源,減少加工工序和設備,而且顯著(zhù)提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,從而提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力。?

  一、精密鍛造工藝方法?
  目前已應用于生產(chǎn)的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛、等溫精鍛等。?
  1.1熱精鍛工藝?
  鍛造溫度在再結晶溫度之上的精密鍛造工藝稱(chēng)為熱精鍛。熱精鍛材料變形抗力低、塑性好,容易成形比較復雜的工件,但是因強烈氧化作用,工件表面質(zhì)量和尺寸精度較低。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛。?
  1.2冷精鍛工藝?
  冷精鍛是在室溫下進(jìn)行的精密鍛造工藝。冷精鍛工藝具有如下特點(diǎn):工件形狀和尺寸較易控制,避免高溫帶來(lái)的誤差;工件強度和精度高,表面質(zhì)量好。冷鍛成形過(guò)程巾,工件塑性差、變形抗力大,對模具和設備要求商,而且很難成形結構復雜的零件。?
  1.3溫精鍛工藝?
  溫精鍛是在再結晶溫度之下某個(gè)適合的溫度下進(jìn)行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術(shù)既突破冷鍛成形中變形抗力大、零件形狀不能太復雜、需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性,又克服了熱鍛中因強烈氧化作用而降低表面質(zhì)量和尺寸精度的問(wèn)題。它同時(shí)具有冷鍛和熱鍛的優(yōu)點(diǎn),克服了二者的缺點(diǎn)。?
  1.4復合精鍛工藝?
  隨著(zhù)精鍛工件的日趨復雜以及精度要求提高,單純的冷、溫、熱鍛工藝已不能滿(mǎn)足要求。復合精鍛工藝將冷、溢、熱鍛工藝進(jìn)行縫合共同完成一個(gè)工件的鍛造,能發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn),摒棄冷、溫、熱鍛的缺點(diǎn)。?
  1.5等溫精鍛工藝?
  等溫精鍛是指坯料在趨于恒定的溫度下模鍛成形。等溫模鍛常用于航空航天工業(yè)中的鈦合金、鋁合金、鎂合金等難變形材料的精密成形,近年來(lái)也用于汽車(chē)和機械工業(yè)有色金屬的精密成形。等溫鍛造主要應用于鍛造溫度較窄的金屬材料,尤其是對變形溫度非常敏感的鈦合金。
  二、精密鍛造的應用?
  1.生產(chǎn)精化毛坯,將精密模鍛件精加工得到成品零件。?
  2.生產(chǎn)精密模鍛零件,精鍛成形零件的主要部分,省去切削加工,而零件的某些部分仍需進(jìn)行少量切削加工。

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